Este nuevo robot con sistema de visión integrado es capaz de manejar piezas de hasta 3 kg a una velocidad de 110 golpes por minuto y está diseñado para aplicaciones Pick & Place de alta precisión.
Un digno heredero del IRB 340 FlexPicker ™, este nuevo robot es el resultado de 10 años de experiencia y desarrollo. Para asegurar un control óptimo del proceso de envasado, ABB ha logrado integrar las mejoras más esperadas en un solo robot.
La capacidad de carga de este robot IRB 360 FlexPicker ™ se ha incrementado en un 50% en comparación con las máquinas de primera generación. El robot ahora puede manejar piezas de hasta 3 kg. También es más rápido porque su tiempo medio de ciclo se ha reducido en un 20% para alcanzar una tasa de 110 capturas por minuto con una carga de 3 kg.
Además, con sus 4 ejes, este nuevo robot es capaz de realizar operaciones que hasta ahora requerían máquinas con 6 ejes de libertad.
El sistema de visión integrada PickMaster ™ juega un papel esencial. Controla la coordinación de los enchufes de alta velocidad de forma muy precisa e identifica los productos defectuosos. También simplifica la programación, las aplicaciones de modelado y la facilitación de instalaciones de robots múltiples.
Este robot Pick & Place IRB 360 cumple con las restricciones higiénicas de la industria alimentaria y en particular las del sector de envasado de alimentos (carne, productos lácteos, comidas preparadas ...). De hecho, la gama IRB 360 es la única del mercado que posee modelos dotados de un 4º eje construido en acero inoxidable capaz de manipular alimentos directamente. Con un índice de sellado IP67, este eje también es resistente a los lavados a alta presión.
La gama incluye 3 modelos: la versión Compact, cuyo diámetro de trabajo es de 800 mm, y las versiones Standard y Strong con un diámetro de acción de 1130 mm. El modelo de carga pesada puede manejar piezas de hasta 3 kg.
Su pequeño tamaño (instalación en montaje suspendido) y su peso de 120 a 145 kg facilitan su implantación en configuraciones muy variadas de máquinas y líneas para adaptarse a todas las aplicaciones de acondicionamiento.
Un digno heredero del IRB 340 FlexPicker ™, este nuevo robot es el resultado de 10 años de experiencia y desarrollo. Para asegurar un control óptimo del proceso de envasado, ABB ha logrado integrar las mejoras más esperadas en un solo robot.
La capacidad de carga de este robot IRB 360 FlexPicker ™ se ha incrementado en un 50% en comparación con las máquinas de primera generación. El robot ahora puede manejar piezas de hasta 3 kg. También es más rápido porque su tiempo medio de ciclo se ha reducido en un 20% para alcanzar una tasa de 110 capturas por minuto con una carga de 3 kg.
Además, con sus 4 ejes, este nuevo robot es capaz de realizar operaciones que hasta ahora requerían máquinas con 6 ejes de libertad.
El sistema de visión integrada PickMaster ™ juega un papel esencial. Controla la coordinación de los enchufes de alta velocidad de forma muy precisa e identifica los productos defectuosos. También simplifica la programación, las aplicaciones de modelado y la facilitación de instalaciones de robots múltiples.
Este robot Pick & Place IRB 360 cumple con las restricciones higiénicas de la industria alimentaria y en particular las del sector de envasado de alimentos (carne, productos lácteos, comidas preparadas ...). De hecho, la gama IRB 360 es la única del mercado que posee modelos dotados de un 4º eje construido en acero inoxidable capaz de manipular alimentos directamente. Con un índice de sellado IP67, este eje también es resistente a los lavados a alta presión.
La gama incluye 3 modelos: la versión Compact, cuyo diámetro de trabajo es de 800 mm, y las versiones Standard y Strong con un diámetro de acción de 1130 mm. El modelo de carga pesada puede manejar piezas de hasta 3 kg.
Su pequeño tamaño (instalación en montaje suspendido) y su peso de 120 a 145 kg facilitan su implantación en configuraciones muy variadas de máquinas y líneas para adaptarse a todas las aplicaciones de acondicionamiento.